Flange de pescoço soldado

A flange de pescoço de soldanormalmente é selecionado quando se espera que a conexão carregue mais do que apenas pressão. Em projetos reais, os compradores escolhem porque ocubo cônico + topo-pescoço soldadoproporcionam uma transição de tensão mais suave do flange para o tubo, o que ajuda em sistemas expostos aciclos de pressão, flutuação térmica, vibração, tubos de parede-pesados ​​ou requisitos de inspeção mais rígidos.

Para compras, esta não é apenas uma escolha de estilo de flange. Geralmente é uma decisão sobreconfiabilidade da junta, alinhamento do furo, integridade da solda e estabilidade-de serviço a longo prazo. Um flange de pescoço de solda que corresponda ao corretopadrão, faceamento, furo, tabela e materialgeralmente criará menos problemas{0}}de ajuste do que um flange selecionado apenas por tamanho nominal e classe.

Quando os compradores pesquisamespecificação de flange de pescoço de soldaoupadrão de flange de pescoço de solda, eles geralmente não estão apenas verificando se o produto está em estoque. O que eles realmente precisam confirmar é se o flange ficará alinhado com oclasse de linha do projeto, cronograma de tubulação, tipo de revestimento, classe de material e escopo de inspeçãojá definido no desenho ou PO. Nas compras reais, a maioria dos problemas não vem de "falta de fornecimento" - eles vêm de detalhes que não foram bloqueados antecipadamente, como um furo errado para a parede do tubo, um revestimento incorreto ou requisitos de documentos faltantes que mais tarde retardam a aprovação e a instalação.

Uma descrição prática de compra deve definir o flange através destes pontos de verificação:

Uma linha de RFQ mais forte geralmente é escrita assim:

ASME B16.5, flange de pescoço soldado, NPS 4, Classe 600, RF, ASTM A105, furo para tubo Sch 80, MTR necessário, Quantidade ___

Isso é muito mais seguro do que simplesmente escrever “flange de pescoço de solda de 4 polegadas”, porque controla os pontos que geralmente causam disputas no recebimento:revestimento, correspondência de furo, material,eescopo do documento.

A flange de pescoço de soldageralmente é selecionado quando se espera que a linha lide compressão mais alta, temperatura elevada, repetidociclagem térmica, vibração outubo de parede-mais pesadoonde a confiabilidade das juntas é mais importante do que a conveniência de fabricação. Em projetos reais, ele é comumente usado em linhas de transmissão de petróleo e gás, tubulações de refinarias e petroquímicas, módulos offshore, sistemas de caldeiras, conexões-de vasos de pressão, serviços de vapor e outros processos críticos ou linhas de serviços públicos.

Nestes serviços o flange não é apenas um ponto de conexão. Afeta diretamente:

• transferência de carga
• integridade da solda
• longo-prazoestabilidade de vedação

Do ponto de vista do comprador, o valor de um flange com pescoço soldado torna-se muito mais claro quando o custo da falha é alto. Um vazamento em uma ramificação de alta-pressão, retrabalhos repetidos causados ​​por mau alinhamento ou correção extra de solda durante o ajuste-podem facilmente custar mais do que o próprio flange.

Suas principais vantagens vêm docubo cônicoebunda-pescoço soldado, que ajudam a criar uma transição mais suave entre o flange e o tubo. Em termos práticos, isso significa:

• melhoraralinhamento do furo
• mudança de seção menos abrupta na área de solda
• melhor adequação paraserviço cíclicoelinhas sensíveis-à vibração
• melhor acesso à solda para inspeção
• mais confiávelexame radiográfico
• mais fortecontinuidade do tubo-ao{1}}flange

É por isso que os engenheiros geralmente preferem flanges com pescoço soldado para sistemas de tubulação mais exigentes, onde-a confiabilidade do serviço a longo prazo é mais importante do que a simples velocidade de instalação.

A seleção do material deve seguir as condições do serviço, não apenas o estoque ou o preço. Para flanges de pescoço de solda, o material precisa corresponder ao grau do tubo, à temperatura de projeto, ao ambiente de corrosão e aos requisitos de inspeção/documentação do projeto. Um flange pode estar dimensionalmente correto, mas se o material não corresponder à classe da linha, ainda será um item rejeitado.

Em geral,ASTM A105é usado para tubulação de aço carbono padrão sob condições normais de serviço.ASTM A350LF2é preferido para serviços-de baixa temperatura, onde a resistência ao impacto é importante. Para tubulações de liga-de temperatura mais alta, os compradores geralmente especificamF11, F22 ou F91para permanecer alinhado com o material do tubo e a condição operacional. Em serviço corrosivo,F304 / F316são opções comuns de aço inoxidável, enquantoduplex/superduplexas classes são mais adequadas quando são necessárias resistência ao cloreto e maior resistência. NoTubo Octal, esse tipo de correspondência de material é um dos pontos básicos de controle na cotação de flanges e revisão de pedidos, porque a classe do material afeta diretamente a aprovação, a compatibilidade da soldagem e a confiabilidade do serviço final.

Um exemplo simples: para uma linha de vapor, a seleção do flange não envolve apenas tamanho e classe - o material também precisa permanecer estável à temperatura, portanto, ligas comoF11ouF22pode ser necessário em vez de aço carbono. Para uma linha-de baixa temperatura, usandoA105em vez deLF2pode criar um risco de tenacidade, mesmo que ambos sejam tipos de aço carbono forjado. Do ponto de vista de aquisição, o tipo errado de material geralmente causa problemas maiores do que o tipo errado de flange, porque afeta a aprovação, a compatibilidade da soldagem e a aceitação final do projeto.

Em suma, os compradores normalmente mudam-se paraflange de pescoço de solda versus deslizamento-onseleção quando o sistema se torna mais exigente e o risco de vazamento, fadiga ou manutenção repetida se torna mais difícil de ignorar.

Osímbolo de flange de pescoço de soldaé importante em desenhos, listas técnicas e solicitações de cotação porque muitos erros de cotação começam com uma notação de flange vaga ou incompleta.

Nos documentos do projeto, os formulários abreviados mais comuns são:

• WN= Pescoço de solda
• WNRF= Face elevada do pescoço de solda
• WNRTJ= Junta tipo anel de pescoço soldado
• LWN= Pescoço de solda longo
• RWNou palavras descritivas podem ser usadas para reduzir as configurações do pescoço de solda, dependendo da prática de desenho

O ponto chave para os compradores é que o símbolo por si só não é suficiente. "WN" identifica o tipo de flange, mas não defineclasse, revestimento, furo, material,oupadrão. Uma nota de desenho que diz apenas "flange WN" ainda deixa muito espaço para erros de cotação. O símbolo deve ser sempre lido junto com o texto explicativo completo.

Exemplo de desenho/chamada de BOM:
WN, 6", Classe 600, RF, ASTM A105, ASME B16.5, furo conforme Sch 80

Compradores pesquisandopeso do flange do pescoço de soldageralmente estão tentando resolver um dos três problemas:estimativa de frete, planejamento de levantamento/embalagem,ousuporte ao-cálculo de carga. O importante é que o peso do flange do pescoço de solda sejanão controlado apenas pelo tamanho. Ele muda significativamente com:

• tamanho nominal
• classe de pressão
• densidade do material
• geometria do cubo
• tipo de revestimento
• tamanho do furo / correspondência de cronograma

A Flange de pescoço soldado classe 150e umFlange de pescoço soldado classe 1500ao mesmo tempo, o NPS obviamente não se comportará como o mesmo item no manuseio ou envio. O flange de classe-mais alta carrega um cubo mais pesado, um corpo mais grosso e uma geometria de círculo de parafuso diferente, de modo que o peso aumenta rapidamente com a classe.
O peso do flange do pescoço de solda deve ser confirmado a partir da tabela padrão aplicável ou do desenho de produção e, em seguida, verificado novamente em relação ao material real e à configuração do furo antes que as decisões de frete ou suporte sejam finalizadas.

Por umflange de pescoço de solda, a aceitação é muitas vezes decidida menos pelo diâmetro externo e mais pelo fato de ochatorealmente corresponde ao tubo ao qual será soldado. O objetivo de um projeto de pescoço de solda é criar uma transição suave do cubo do flange para a parede do tubo. Se esse furo for subdimensionado, superdimensionado ou simplesmente corresponder ao cronograma errado, o soldador é empurrado para o trabalho de correção de campo, comoretificação interna, mistura de furo, ajuste alto-baixo ou compensação de perfil de solda. Isso não apenas retarda o ajuste--, mas também pode afetar a consistência da solda, a aceitação radiográfica e o caminho final do fluxo na junta.

Isto se torna muito mais importante emtubo de parede-pesado, projetos comvários horários, reduzindo transições, serviço RTJ de alta-pressão, ouflanges de pescoço longo de soldaconectado a bocais de recipientes ou equipamentos. Nesses casos, uma incompatibilidade de furo não é um pequeno inconveniente para a oficina. Ele pode criar uma etapa interna na solda, aumentar o tempo de correção do alinhamento e forçar usinagem ou retificação extra que o comprador nunca planejou. É por isso que uma RFQ séria não deve parar noNPS + Classe. Deve também indicar o necessáriocronograma de furo para tubulaçãoou dar o alvodiâmetro interno, para que o flange chegue pronto para o tubo real que deve corresponder, não apenas ao tamanho nominal no papel.

Para um pedido sério de flange com pescoço de solda, os compradores geralmente se preocupam mais compontos de aceitação mensuráveisdo que declarações gerais como "alta precisão".

O foco útil da inspeção normalmente inclui:

• padrão de flange e confirmação de classe
• verificação de tipo voltada para (RF/RTJ/FF)
• Dimensões do furo e do cubo
• precisão do círculo do parafuso e do furo do parafuso
• acabamento serrilhado ou verificação de ranhura RTJ
• confirmação de marcação
• rastreabilidade do número de calor para MTR
• PMI/UT/MT/PT quando necessário

Um flange de pescoço de solda que pareça visualmente bom ainda pode criar atrasos no local se ofuro, revestimento ou documentosnão se alinham com os requisitos do projeto.

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Perguntas frequentes

 

 

01.Como um flange de pescoço soldado deve ser especificado em uma RFQ ou PO?

Incluirpadrão, tamanho, classe, revestimento, material, cronograma de furo para tubo, inspeção/documentos e quantidade. Isso ajuda a evitar furos errados, faces erradas ou incompatibilidade de materiais.

02.Quando um flange com pescoço soldado é melhor do que um flange-deslizante?

Geralmente é preferido parapressão mais alta, temperatura mais alta, serviço cíclico, vibração e tubo de parede-mais pesado, onde são necessários melhor transferência de tensão e alinhamento do furo.

03.Por que a correspondência do furo é importante para um flange com pescoço de solda?

Se o furo não corresponder à programação do tubo, o ajuste-pode exigirretificação, correção de incompatibilidade ou ajuste de solda, o que retarda a instalação e pode afetar a aceitação da inspeção.

04.Como o material deve ser selecionado para flanges de pescoço soldado?

O material deverá seguir ascondição de serviço. A105é comum para serviços padrão de aço carbono,LF2para baixa temperatura,F11/F22/F91para temperaturas mais altas eF304/F316 ou duplexpara ambientes corrosivos.

05.Quais pontos de inspeção são mais importantes antes do envio?

Os compradores geralmente verificamclasse, face, furo, dimensões do cubo, marcação e rastreabilidade térmica, maisMTR, PMI ou NDEse necessário.

Certificações

 

Certificado CE

Certificado ISO 9001

Certificado API Q1

Certificado ABS

Certificado AP-5L

Certificado API-5CT

 

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